รหัสกระบวนการแมชชีนนิ่งสำหรับศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง

กฎขั้นตอนการประมวลผลของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งสะท้อนให้เห็นตามลำดับในสามด้าน: การเตรียมการก่อนการเริ่มต้น การประมวลผลการเริ่มต้น เนื้อหา และขอบเขตของการตรวจสอบตนเองของผู้ปฏิบัติงานนอกจากนี้ บทความยังสรุปสาเหตุของข้อผิดพลาด ความใส่ใจเป็นพิเศษ และมาตรการแก้ไขในรายการสำหรับอ้างอิง······

การเตรียมตัวก่อนเริ่มต้น:
1. ทุกครั้งที่เริ่มหรือรีเซ็ตเครื่องมือกลโดยการกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน ก่อนอื่นให้กลับไปที่ตำแหน่งศูนย์อ้างอิงของเครื่องมือกล (นั่นคือ ให้กลับไปที่ศูนย์) เพื่อให้เครื่องมือกลมีตำแหน่งอ้างอิงสำหรับการทำงานในภายหลัง .
2. จับชิ้นงาน:
3. ก่อนจับยึดชิ้นงาน จะต้องทำความสะอาดพื้นผิวทั้งหมดโดยไม่ให้มีคราบน้ำมัน เศษเหล็ก และฝุ่น และเศษครีบบนพื้นผิวของชิ้นงานจะต้องถูกเอาออกด้วยตะไบ (หรือหินน้ำมัน)
4. รางความเร็วเท่ากันที่ใช้สำหรับการหนีบจะต้องบดให้เรียบและราบเรียบเหล็กและน็อตสำหรับปรับขนาดต้องแน่นและยึดชิ้นงานได้อย่างน่าเชื่อถือสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กบางชิ้นที่จับยาก ให้จับยึดโดยตรงบนคีมจับ
5. โต๊ะเครื่องกลึงต้องสะอาด ปราศจากตะไบเหล็ก ฝุ่น และคราบน้ำมัน
6. โดยทั่วไปบล็อกการปรับขนาดจะอยู่ที่มุมทั้งสี่ของชิ้นงานสำหรับชิ้นงานที่มีสแปนมากเกินไป ต้องวางบล็อคขนาดความสูงเท่ากันไว้ตรงกลาง

7. ใช้ไม้บรรทัดตรวจสอบว่าความยาว ความกว้าง และความสูงของชิ้นงานมีคุณสมบัติตามขนาดของภาพวาดหรือไม่
8. เมื่อทำการจับยึดชิ้นงาน ตามวิธีการจับยึดและการจัดวางในคำแนะนำการใช้งานโปรแกรม จำเป็นต้องพิจารณาหลีกเลี่ยงชิ้นส่วนในการประมวลผลและสถานการณ์ที่หัวตัดอาจพบกับฟิกซ์เจอร์ระหว่างการประมวลผล
9. หลังจากวางชิ้นงานบนบล็อกการปรับขนาดแล้ว ระนาบ Datum ของชิ้นงานจะถูกดึงตามข้อกำหนดการวาดข้อผิดพลาดในทิศทางความยาวของชิ้นงานน้อยกว่า 0.02 มม. และข้อผิดพลาดแนวนอนในทิศทาง X และ Y ของพื้นผิวด้านบนน้อยกว่า 0.05 มม.สำหรับชิ้นงานที่ได้รับการกราวด์ทั้งหกด้าน ให้ตรวจสอบว่ามีคุณสมบัติในแนวตั้งหรือไม่
10. หลังจากดึงชิ้นงานแล้ว จะต้องขันน็อตให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานขยับระหว่างการประมวลผลเนื่องจากการหนีบที่ไม่มั่นคง
11. ดึงมิเตอร์อีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดไม่เกินค่าความเผื่อหลังจากการหนีบ
12. จำนวนการชนกันของชิ้นงาน: สำหรับชิ้นงานที่จับยึด จำนวนหัวชนกันสามารถใช้กำหนดตำแหน่งศูนย์อ้างอิงสำหรับการประมวลผลได้จำนวนหัวชนอาจเป็นโฟโตอิเล็กทริกหรือกลไกวิธีการเลือกการชนกันสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท คือ หมายเลขการชนกันระดับกลาง และ หมายเลขการชนกันครั้งเดียว
ความเร็วทางกลคือ 450-600 รอบต่อนาที

13. บันทึกค่าพิกัดทางกลของตำแหน่งศูนย์บนแกน X ของชิ้นงานอย่างระมัดระวังใน G54~G59 ตัวใดตัวหนึ่ง และให้เครื่องมือเครื่องกำหนดตำแหน่งศูนย์บนแกน X ของชิ้นงานตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูลอีกครั้ง
14. เตรียมเครื่องมือทั้งหมดตามคำแนะนำในการเขียนโปรแกรม
15. ตามข้อมูลเครื่องมือในคำแนะนำการใช้งานโปรแกรม ให้เปลี่ยนเครื่องมือที่จะประมวลผลและปล่อยให้เครื่องมือสัมผัสกับอุปกรณ์วัดความสูงบนระนาบอ้างอิงเมื่อไฟสีแดงของอุปกรณ์วัดติดสว่าง ให้ตั้งค่าพิกัดสัมพัทธ์ของจุดนี้เป็นศูนย์
16. ย้ายเครื่องมือไปยังที่ปลอดภัย เลื่อนเครื่องมือลง 50 มม. ด้วยตนเอง และตั้งค่าพิกัดสัมพัทธ์ของจุดนี้เป็นศูนย์อีกครั้ง ซึ่งเป็นตำแหน่งศูนย์ของแกน Z
17. บันทึกค่าพิกัดทางกล Z ของจุดนี้ใน G54~G59 ตัวใดตัวหนึ่งเสร็จสิ้นการตั้งค่าศูนย์ของแกน X, Y, Z ของชิ้นงานตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูลอีกครั้ง
18. ตรวจสอบความถูกต้องของจุดศูนย์ ย้ายแกน X และ Y ไปยังขอบของชิ้นงาน และตรวจสอบความถูกต้องของจุดศูนย์ตามขนาดของชิ้นงานด้วยสายตา

เริ่มต้นการประมวลผล:
1. ในตอนเริ่มต้นของแต่ละโปรแกรม ให้ตรวจสอบอย่างละเอียดว่าเครื่องมือที่ใช้เป็นเครื่องมือที่ระบุในคำสั่งการเขียนโปรแกรมหรือไม่ในช่วงเริ่มต้นของการประมวลผล จะต้องปรับความเร็วของฟีดให้ต่ำที่สุด และจะต้องดำเนินการในส่วนเดียวการวางตำแหน่งอย่างรวดเร็ว การตกของเครื่องมือ และการป้อนเครื่องมือจะต้องดำเนินการด้วยความเข้มข้นหากมีปัญหากับมือที่ปุ่มหยุด ให้หยุดทันทีให้ความสนใจกับทิศทางของการเคลื่อนตัวของเครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนเครื่องมือมีความปลอดภัย จากนั้นค่อย ๆ เพิ่มความเร็วการป้อนจนถึงระดับที่เหมาะสมในเวลาเดียวกัน ให้เติมน้ำหล่อเย็นหรืออากาศเย็นลงในเครื่องมือและชิ้นงาน
2. การตัดเฉือนหยาบต้องไม่ห่างจากแผงควบคุมมากเกินไป และต้องปิดเครื่องเพื่อตรวจสอบในกรณีที่มีความผิดปกติใดๆ
3. ดึงมิเตอร์อีกครั้งหลังจากหยาบเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานไม่หลวมหากมีข้างใดข้างหนึ่งต้องแก้ไขและสัมผัสใหม่อีกครั้ง
4. ปรับพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่องในระหว่างการประมวลผลเพื่อให้ได้ผลการประมวลผลที่ดีที่สุด
5. เนื่องจากกระบวนการนี้เป็นกระบวนการหลัก หลังจากประมวลผลชิ้นงานแล้ว ให้วัดว่าค่ามิติหลักของมันสอดคล้องกับข้อกำหนดการวาดภาพหรือไม่หากมีปัญหาให้แจ้งหัวหน้ากะหรือโปรแกรมเมอร์เพื่อตรวจสอบและแก้ไขทันทีหลังจากการตรวจสอบตนเองมีคุณสมบัติแล้ว สามารถลบออกได้ และต้องส่งให้ผู้ตรวจตรวจสอบพิเศษ
6. ทำความสะอาดโต๊ะทำงานของเครื่องจักรให้ทันเวลาหลังจากที่ถอดชิ้นงานออก

7. การดำเนินการควบคุมเชิงตัวเลขโดยตรง (DNC):
8. ก่อนการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลขของ DNC ชิ้นงานจะถูกจับยึด ตำแหน่งศูนย์จะต้องถูกตั้งค่า และพารามิเตอร์จะต้องถูกตั้งค่า
9. เปิดโปรแกรมประมวลผลที่จะถ่ายโอนในคอมพิวเตอร์เพื่อตรวจสอบ จากนั้นให้คอมพิวเตอร์เข้าสู่สถานะ DNC และป้อนชื่อไฟล์ของโปรแกรมประมวลผลที่ถูกต้อง
10. กดปุ่ม TAPE และปุ่มเริ่มต้นโปรแกรมบนเครื่องมือเครื่องประมวลผล และตัวควบคุมเครื่องจะกะพริบ LSK
11. กดปุ่ม Enter บนคอมพิวเตอร์เพื่อทำการประมวลผลการรับส่งข้อมูล DNC
3、 เนื้อหาการตรวจสอบตนเองและขอบเขตของคนงาน:
1. ก่อนการประมวลผล ผู้ประมวลผลต้องเห็นเนื้อหาของการ์ดกระบวนการอย่างชัดเจน รู้ส่วน รูปร่าง ขนาดการวาดภาพของชิ้นงานที่จะประมวลผล และทราบเนื้อหาการประมวลผลของกระบวนการถัดไป
2. ก่อนจับยึดชิ้นงาน ให้วัดว่าขนาดเปล่าตรงตามข้อกำหนดการวาดหรือไม่เมื่อจับยึดชิ้นงาน ให้ตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าการจัดวางชิ้นงานนั้นสอดคล้องกับคำแนะนำการใช้งานโปรแกรมหรือไม่
3. หลังจากเสร็จสิ้นการตัดเฉือนหยาบ การตรวจสอบตัวเองจะต้องดำเนินการทันเวลาเพื่อปรับข้อมูลที่มีข้อผิดพลาดในเวลาการตรวจสอบตัวเองส่วนใหญ่ครอบคลุมตำแหน่งและขนาดของชิ้นส่วนเครื่องจักรตัวอย่างเช่น (1) ไม่ว่าชิ้นงานจะหลวมหรือไม่(2) .ชิ้นงานอยู่กึ่งกลางอย่างถูกต้องหรือไม่(3) มิติจากส่วนการประมวลผลไปยังขอบ Datum (จุด Datum) ตรงตามข้อกำหนดการวาดหรือไม่(4).ตำแหน่งและขนาดของชิ้นส่วนแปรรูปหลังจากตรวจสอบตำแหน่งและขนาดแล้ว ให้วัดไม้บรรทัดรูปร่างหยาบ (ยกเว้นส่วนโค้ง)

4. การตัดเฉือนเสร็จสิ้นสามารถทำได้หลังจากการตัดเฉือนหยาบและการตรวจสอบตัวเองเท่านั้นหลังจากเสร็จสิ้น ผู้ปฏิบัติงานจะต้องตรวจสอบรูปร่างและขนาดของชิ้นงานด้วยตนเอง: ตรวจสอบความยาวและความกว้างพื้นฐานของส่วนการประมวลผลของพื้นผิวแนวตั้งวัดขนาดจุดฐานที่ทำเครื่องหมายบนภาพวาดสำหรับส่วนการประมวลผลของระนาบเอียง
5. หลังจากที่ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบชิ้นงานด้วยตนเองเสร็จแล้ว พวกเขาสามารถถอดชิ้นงานออกและส่งไปยังผู้ตรวจสอบเพื่อตรวจสอบพิเศษหลังจากยืนยันว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการวาดภาพและกระบวนการ